Système de mélange automatique de batterie de machine liquide à haute production d'injection 220V
Pesant et système de lot (mélange des matériaux d'anode et de cathode de batterie au lithium, du système de lot de pesage électronique, traitement en lots complètement automatique de la batterie au lithium)
paramètre
Capacité d'ingrédient : 5T/h
Exactitude des ingrédients : 0,2%
Ingrédient maximum : 1000KG
Matériel typique
Système de mélange automatique de Ze cheng, matériaux magnétiques magnétiques mous mélangeant le système matériel, matériel de mélange de matériel ternaire de batteries au lithium, PVC pesant le matériel de mélange, système de mélange matériel en cuir, matières premières liquides pesant le matériel de mélange, système de mélange de matériel de revêtement, engrais de BB pesant le système de mélange de matériel, système matériel de mélange automatique en caoutchouc, système de mélange foliaire d'engrais, système de mélange matériel additif, alimentation pesant le système de lot, engrais pesant la ligne avec mélanger la matière première
Les caractéristiques de
Le pesage du traitement en lots est très utilisé dans l'industrie chimique, l'acier, le grain, le dock et d'autres industries. Avec l'amélioration de l'automatisation industrielle, le système automatique de pesage et de lot a la traçabilité de fiabilité, de stabilité et de rapport, qui remplace l'opération manuelle traditionnelle et élimine la perte économique provoquée par l'opération fausse. Par conséquent, pesant et traitant en lots joue un rôle extrêmement important dans le processus de fabrication.
Composition de système de lot
1. Système de livraison de matière première (habituellement équipé de la station de sac-ouverture, de la station de sac-ouverture pour de petits sacs de 25kg, ou de la station de sac-ouverture pour des sacs de tonne)
système 2 de transport matériel (1 vide de pression 2 négative de transport pneumatique de pression positive alimentant la machine de levage de 3 seaux alimentant à tuyau 4 l'alimentation à chaînes)
3. Système de poubelle de stockage (déterminez le matériel et le volume de la poubelle de stockage selon le type de matières premières, propriétés et rapport matériel, etc.)
Système de lot (type : méthode d'augmentation, méthode de perte de poids de décroissance. Transport : ceinture, vis, vibration, etc.)
5. Mélangeur en aval (mélangeur conique, mélangeur à disque)
1. Fonctions d'équipement
Cet équipement accomplit principalement l'alimentation automatique (négative) de poudre matérielle positive de poteau de batterie, pesage automatique, mélange automatique, le matériel mélangé est automatiquement chargé dans la voiture de transport, particules tamisées automatiquement chargées dans des barils.
2, paramètres matériels :
2.1. Matériaux positifs : Heure du repas totale de tous les matériaux : 15 minutes.
2. groupe de materialEach de 2,2 négatifs : Heure du repas totale de tous les matériaux : 10 minutes
3. Le baril matériel proposalArtificial technique a mentionné la machine de alimentation de vide (ou le conducteur de vis) ci-dessous, la paille dans la TVA, le commutateur de début, machine de alimentation de vide par l'aspiration de pression négative aux barils matériels de alimentation, barils au-dessous du capteur de pesage, détectant tout le poids W1, en plaçant le besoin matériel d'A d'ajouter W2 pèsent le matériel, l'équipement, calcul automatique de poids matériel de baril W3 = W1, W2, vis donnant le dispositif conduit par rotation de moteur servo, le matériel à A remuant des barils, quand poids atteint le W3, moteur servo pour s'arrêter, valve de TVA coupé. (le matériel B a le même principe)
Saupoudrez A, B en cours de chargement, remuant la rotation de moteur de barils, avez commencé à remuer, après mélange, le stirring d'arrêt, au moyen de la trémie de quatre poudres pesant le capteur sentant le poids matériel W1 de poudre, entonnoir en plaçant le besoin alimentant le petit matériel de voiture, plus le calcul automatique d'équipement du poids W2 du poids matériel de baril W3 = W1, W2, moteur servo conduit la vis donnant le dispositif pour tourner, matériel jusqu'au mélange jusqu'à l'émoi barrels, quand le poids atteint le W3, moteur servo pour s'arrêter, valve de TVA coupé. La poudre de transport est ajoutée à l'écran de vibration, par lequel les grandes particules sont séparées et introduites dans le cylindre de rassemblement. La poudre examinée est introduite dans le chariot matériel suivant
3.1. Machine de alimentation de vide
Utilisant le principe du vide, la poudre est transportée au dispositif de mélange sur le deuxième plancher. La capacité de transport de l'équipement est 6000KG/H. L'entonnoir ismadeof304stainlesssteel.
mécanisme de trémie d'alimentation 3,2
Il se compose principalement de cadre de soutien, entonnoir et capteur de pesage. Réservoir de mélange sur l'entonnoir, fait d'acier inoxydable reflété. Appui quatre angulaire pesant les capteurs, chacun avec un poids maximum de 100Kg.
poudre 3,2 donnant le mécanisme
Le moteur servo conduit la vis de transport pour transporter la poudre. La vis particulièrement conçue de dragon formée par lame est adoptée pour transporter la poudre par la rotation du moteur servo.
3.4. Voiture mobile
Déplacez indépendamment le chariot, utilisant le chariot matériel à machine de poudre de sac, poussée de chariot en place, ouvrent le capot supérieur, pressent le bouton marche, alimentation automatique.
3.5. Ouvrez la poche au remplaçant :
La station SWDS800 de déchargement manuelle est un équipement de sac-ouverture que la vidange du matériel dans la station de déchargement après le sac est cassée manuellement.
L'opérateur place le sac sur la parenthèse et le pousse dans la grille. Après, l'opérateur coupera un trou vertical dans le sac, et verse le sac de secousse pour le transformer vide, le matériel par puissance en trémie. Le filtre pneumatique intégré de collecteur de poussière peut rassembler la poussière produite en cours de vider le sac matériel. Pour les modèles associés de filtre de la poussière, le filtre est nettoyé par l'injection inverse d'air comprimé. La poussière est tombée de nouveau dans la trémie.
Type no. : SWDS800
Déchargement du poids : sac 10~50kg/
● déchargeant la vitesse : 80~160bags/h
secteur de filtration de ● : 9m
exactitude de filtration de ● : 2um
consommation d'air de ● : 0.5m
broyeur de 3,7 universels
La machine est très utilisée pour écraser beaucoup de genres de petit bloc, de bande et de matériaux de milieu et bas granulaires de dureté dans pharmaceutique, la nourriture et les industries chimiques. La finesse de meulage peut être librement ajustée entre la maille 12-120 selon l'écran et les conditions de production.
La machine EMPLOIE le mouvement relatif à grande vitesse entre le disque mobile de dent et le disque fixe de dent pour écraser les matériaux écrasés par l'action complète de l'impact de la tige de dent, du frottement et de l'impact des matériaux sur l'un l'autre.
La structure de machine est conception simple, scientifique et raisonnable, fonctionnement fort et stable, écrasant l'effet est bonne, le matériel écrasé peut être directement par le conduit de meulage de cavité de centre serveur, la dimension particulaire peut être obtenue en changeant l'ouverture différente de la maille, la paroi intérieure du carter tout le lisse extérieur usiné, a changé les modèles avant la rugosité de mur, le phénomène de la poudre accumulée, médecine, nourriture, produit chimique et l'autre processus de fabrication davantage en conformité avec des normes nationales, a atteint les conditions du « GMP », par pharmaceutique, la nourriture, les industries chimiques éloge et la confiance des utilisateurs.
Il est principalement employé dans pharmaceutique, nourriture, le produit chimique et toute autre dureté d'industries n'est pas grand matériel écrasant des opérations, mais également peut être employé pour écraser la basse dureté des minerais non métalliques, l'effet est meilleur.
Caractéristiques :
1. Finesse uniforme : (le taux qualifié de produits finis ≥98%), qui peut être examiné sans à-coup ;
2. À haute production : la sortie maximum de cette série peut atteindre 2000Kg/h, en outre, selon les besoins des clients peut être adapté aux besoins du client avec une plus grande sortie d'équipement non standard pour répondre aux exigences d'utilisation des clients avec à haute production ;
3. Limité par des caractéristiques matérielles : par exemple, il convient à écraser toutes sortes de céréales, sucre, matériaux médicinaux, etc. ;
4. Applicabilité forte : le petit équipement de test peut être configuré avec la tension 220V, qui est très utilisée dans des instituts de recherche scientifique, des universités et des écoles secondaires techniques, etc. ;
5. Écrasement de la méthode : disque de dent, type de marteau ;
6. Matériel : tout l'acier inoxydable, acier inoxydable matériel de contact ;
7. Système d'exploitation : boutons ordinaires, écran tactile de PLC ;
8. Dépoussiérage : dépoussiérage simple, dépoussiérage d'impulsion ;
9. La machine est équipée de la veste de circulation de l'eau pour réduire la température de la chambre de machine.
Iv. paramètres techniques :
système d'exploitation 3,8
Opération d'écran tactile. Il y a puissance, arrêt d'urgence, manuel, bouton automatique.
système de contrôle 3,9
La machine est équipée du conseil électrique indépendant, le commutateur de protection de fuite, l'alimentation d'énergie de stabilité de C.C et tous autres composants de circuit de puissance, PLC de contrôle, relais, etc. Et connexion externe, utilisant les connecteurs et la table des terminaux. Le PLC adopte l'omron. Le plafond du cable électrique est partiellement perforé. Des câbles entre l'autre équipement sont câblés et sifflés au fond.
3,10 IPD coulent système de contrôle
IPD avancés coulent système de contrôle, pesant le capteur, PLC, moteur servo, trois boîtiers de commande contrôle et s'ajustent, assurent l'exactitude du pesage dans l'environnement dynamique, évitent un peu excessif ou de traitement.
4. Composition en équipement
Le numéro de série | Composition en système | La configuration de système | Le nombre de |
1 | Système de alimentation de vide | 2 | |
Pompe à vide | 2 | ||
Mécanisme de filtre | 2 | ||
Trémie de vide | 2 | ||
Contre- établissements de soufflement | 2 | ||
Le corps de valve | 2 | ||
Système de contrôle
|
2 | ||
Tube d'alimentation d'aspiration | 2 | ||
2 | Système de trémie d'alimentation | 2 ensembles de | |
Organisation de soutien | 2 | ||
Établissements d'entonnoir | 2 | ||
Organisation de soutien | 2 | ||
Pesage du mécanisme | 8 | ||
Le corps de valve | 2 | ||
3 | Poudre donnant le système | 3 ensembles de | |
Moteur servo | 3 | ||
accouplement | 3 | ||
vis | 3 | ||
réducteur | 3 | ||
Partie usinée | 3 | ||
3 | Système de support | 1 ensemble de | |
Cadre de soudure en acier | 1 | ||
4 |
Système d'écran de vibration
|
1 ensemble de | |
Moteur de vibration | 1 | ||
Agences d'écran | 1 | ||
Mécanisme de trémie d'alimentation | 1 | ||
5 |
Voiture de remplissage
|
15 | |
Le système de voiture | 15 | ||
6 | La poche est en état d'alerte | 1 | |
La poche est en état d'alerte
|
1 | ||
7 | Broyeur universel | 1 | |
Broyeur universel | 1 | ||
8 | Système de contrôle d'IPDdynamicweight | 1 ensemble de | |
Logiciel de gestion d'IPD | 1 | ||
Carte ordre d'IPD | 1 | ||
9 | Le système d'exploitation | 1 ensemble de | |
Écran tactile - whalen, contrôle d'affichage | 1 | ||
10 | Système de contrôle | 1 ensemble de | |
PLC, omron | 1 |
5. Liste de configuration de composants importants
Le numéro de série | Nom de partie | fabricant | Le nombre de |
1 | Vanne électromagnétique | SMC | |
2 | PLC | omron | 1 |
3 | Moteur servo | Yamasa, panasonicelectric, | |
4 | Le capteur | Omron de KEYENCE | |
5 | Commutateur de bouton poussoir | Composants importés | |
6 | Écran tactile | Passage de Kunlun ty | 1 |
6. Médias d'énergie
L'acheteur fournit les médias suivants d'énergie
air comprimé 6,1 : 0,4 | 0.6mpa (4-6kgf/cm2), le débit de chaque morceau d'air comprimé est 10L/min, et le taux d'utilisation est 50%
6,2 températures ambiantes : 20 | 35℃
hygrométrie 6,3 : 5 | 55% HEURE
source de l'énergie 6,4 : AC220V, monophasé ; La fluctuation de tension est moins de ±10% ; Alimentation d'énergie : Degré du vide 3KVA/4.5 : -101kp | -50kp.
7. Conditions environnementales
Le dispositif peut fonctionner sans barrière dans les conditions environnementales suivantes.
la température dynamique des 7,1 températures : 5-35℃
Température de stockage : 0-40℃
7,2 humidité 30-80% mais aucune condensation.
7,3 ne devraient pas contenir le gaz de sel, gaz de corrosif de gaz toxique.
la poussière 7,4 n'aura aucune poussière conductrice.
8. Schéma de principe d'équipement
1. Nouvelle promesse d'équipement
Notre société garantit que les marchandises fournies aux clients sont équipement tout neuf, complet et inutilisé.
2. Engagement de confidentialité
Notre société promet que sans autorisation écrite d'aucune partie, de l'autre les dessins connexes partie, l'information technique, des renseignements commerciaux et d'autres secrets de secret d'affaires et techniques ne doivent pas être coulés aux tiers de quelque façon.
3. Engagement de service après-vente
(1) pendant deux mois de la date de l'expédition de l'équipement, la partie B est responsable des défauts non-humains dans une garantie opportune et libre d'ici un an (quand l'équipement est défectueux, le personnel de service après-vente répondra d'ici 2 heures après réception de l'avis. Selon la situation, le personnel doit être en place d'ici 48 heures. Pas plus tard que 60 heures, pour assurer la continuité de la production par l'acheteur ;
(2) après l'équipement a passé la période de garantie, s'il y a un problème, les deux parties communiquent et traitent lui. S'il y a lieu, le personnel après-vente sera envoyé pour le réparer, et seulement le coût sera imputé. Zh
(3) au cours de la période de garantie stipulée dans le contrat et l'accord technique signés par les deux parties, la société fournira une garantie pour les problèmes de qualité qui ne sont pas provoqués par des dommages humains pendant l'utilisation normale de nos produits.